Les pompes

Avec l’expertise de nos collaborateurs et appuyés par nos partenaires leaders dans le domaine, nous vous accompagnons dans :

Image pompes divers
  • La détermination
  • Le remplacement
  • La réparation au sein de notre atelier ou sur site

de vos systèmes de pompage.

Marques et partenaires :

Marque de pompes KSB
Marque de pompes wilo
Notre partenaire P.H.A
Marque pompe EBARA
Marque FLYGT
Marque  pompes Grundfos
Marque pompe Faggiolati
Notre partenaire Pedrollo
Marque pompes Lowara

Les différentes technologies de pompes

Nos différents types de pompes :

  • Les pompes centrifuges
  • Les pompes à membranes
  • Les pompes à pistons
  • Les pompes à engrenages
  • Les pompes péristaltiques
  • Les pompes doseuses
  • Les pompes de lubrification

Les pompes centrifuges, des alliées robustes à fort rendement :

Les pompes centrifuges

Elles mettent en rotation un fluide en le faisant circuler dans une roue tournant à une vitesse donnée qui selon les applications peut être plus ou moins élevée. Ces pompes sont les plus répandues dans le milieu industriel.

On les retrouve notamment dans des applications standard comme les circuits de refroidissement ou de chauffage, le transport d’eau potable, le traitement des eaux usées et les piscines municipales.

On les utilise aussi pour des applications plus spécifiques comme pour le transport de produits chimiques, pétroliers, pharmaceutiques, et bien d’autres encore…

Ces pompes peuvent aussi transporter des liquides très visqueux comme dans le secteur de l’agroalimentaire.

Leurs conceptions permettent le pompage de volumes importants tout en gardant un débit constant.  De plus, ces pompes peuvent être intégrées dans des zones ATEX.

Pour finir, les pompes centrifuges sont très résistantes et fiables en offrant un rendement élevé jusqu’à 90%.  

Attention ! : il est impératif de bien définir les matières de la garniture mécanique en fonction du produit pompé.

Maintenance et entretien :

Ce sont des pompes qui demandent peu d’entretien avec une conception mécanique simple.

75% des pompes sont hors service à cause de la perte d’étanchéité de la garniture mécanique. 


Les pompes à membranes, des pompes polyvalentes :

Pompes à membranes standard ou spécifiques selon votre application

Appelée aussi pompes volumétriques, les pompes à membranes s’adaptent à de nombreuses applications industrielles. Elles fonctionnent avec une alimentation en air comprimé ou électrique.

La technologie de ces pompes leur permet de transporter de nombreux fluides, qu’ils soient denses, visqueux ou abrasifs (Eau, solvant…)

On les retrouve dans l’industrie chimique pour le transfert d’acides ou dans le domaine agroalimentaire pour le transport de chocolats, compotes, pâtes à crêpes et bien d’autres !

Cette technologie de pompe ne génère aucun frottement entre les pièces ce qui lui permet d’avoir un fonctionnement à sec. De plus, n’étant pas pourvues de garnitures mécaniques ou de tresses, ces pompes à membranes ne fuient pas. Les pompes à membranes peuvent être utilisées en zone atex.

Maintenance et entretien :

Les membranes sont les pièces d’usures que l’on retrouve le plus fréquemment dans ce type de pompe. C’est pourquoi il est nécessaire de bien définir la matière de la membrane en fonction du type de fluide transporté.


Comment bien choisir sa pompe :

Afin de vous aider au mieux dans votre recherche, voici quelques éléments à prendre en compte pour l’installation, le dimensionnement ou le remplacement de votre pompe.

Dans un premier temps, il faut se questionner sur le type de fluide qui sera en contact avec votre pompe. Cela permet d’éviter l’usure prématurée de votre pompe.  Les éléments importants à noter sur les fluides sont :

  • Leur composition chimique (Corrosif, neutre, abrasif, basic.)
  • La présence éventuelle de particules solides dans le liquide (Béton, gravier…)
  • La viscosité (Résistance du fluide face au déplacement)

Dans un second temps, il est nécessaire de vérifier les caractéristiques liées à l’acheminement du fluide tels que :

  • Le débit souhaité (m3/h),
  • La hauteur d’aspiration (Hauteur entre l’entrée du tuyau et la pompe),
  • La hauteur de refoulement
  • Les pertes de charges (Obstacles dans le circuit de pompage (Coudes…))
  • La température du fluide 
  • La présence ou non d’un réservoir de refoulement (pouvant jouer sur la pression)
  • La longueur du circuit de refoulement.

Tous ces éléments vous permettront d’avoir un premier aperçu du modèle/type nécessaire à votre application ou pour le remplacement de votre pompe.


Notre service atelier et maintenance

Maintenance préventive des pompes
Rétrofit de pompes Multi-marques
Réparation de pompes sur site
Installation d'une pompes sur site d'un client

Nos techniciens à votre écoute !

  • Réparation/ rétrofit multi-marques
  • Intervention sur site
  • Maintenance préventive, prédictive